Serviços
Powder Coating
A AFI Industrial Co., Ltd. oferece aos clientes uma gama completa de soluções de revestimento em pó que proporcionam um revestimento protetor forte e bonito para seus produtos.
Obtenha uma resposta rápidaProcesso de revestimento a pó
A pulverização de pó consiste em aplicar um revestimento em pó na superfície do produto através de um equipamento de pulverização eletrostática, seguido de um tratamento térmico em alta temperatura para derreter, nivelar e curar o pó, formando um revestimento uniforme, liso e durável.
Pode melhorar a adesão e a resistência à corrosão do revestimento, além de proporcionar uma ampla variedade de cores e texturas, sendo amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de eletrodomésticos, construção civil, moveleira, de fabricação de máquinas e em outros setores.
AFI Industrial Co., Ltd. Oferecemos uma variedade de serviços personalizados de pintura eletrostática a pó, projetados para proporcionar aos clientes produtos com qualidade e charme únicos. Com vasta experiência em pintura e equipamentos de ponta, podemos personalizar a solução mais adequada para cada cliente, desde a seleção de cores e efeitos de textura até requisitos funcionais específicos, como espessura, garantindo um revestimento uniforme, forte aderência, cores vibrantes e duradouras, e atendendo às diversas necessidades dos clientes.
Capacidades de fabricação de revestimento em pó da AFI
| Característica | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça | Capacidade do forno de até 3.05 m x 2.44 m x 6.1 m (10' x 8' x 20'). Podemos acomodar estruturas soldadas de grandes dimensões mediante solicitação. |
| Prazo de entrega padrão | 3 a 5 dias úteis (cores padrão). Serviço expresso disponível para projetos críticos. |
| Espessura do revestimento | Espessura típica de 2.0 a 4.0 mils (50 a 100 μm). Disponível para aplicações especializadas em filmes finos ou de alta espessura. |
| Tolerância De Espessura | Controle de +/- 0.5 mil para garantir o encaixe perfeito em superfícies de acoplamento de precisão e furos roscados. |
| Pré-tratamento | Lavagem química em 5 etapas, incluindo desengorduramento e revestimento com fosfato de ferro para adesão superior e resistência à corrosão. |
| Processo de cura | Ciclos térmicos controlados a 204°C (400°F) com perfis de temperatura registrados para garantir a reticulação completa. |
| Níveis de brilho | Gama completa disponível: Fosco/Mate (5-15%), Semibrilhante (35-50%) e Alto Brilho (>80%). |
| Dureza e Adesão | Em conformidade com as normas ASTM D3363 (Dureza do Lápis) e ASTM D3359 (Adesão ao Corte Cruzado). |
| Máscara de precisão | Soluções de mascaramento personalizadas utilizando tampões e fitas de silicone de alta temperatura para pontos de aterramento e roscas internas. |
O que é a formação de revestimento em pó?
O processo de revestimento em pó O processo, por meio de um pré-tratamento desengordurante em três etapas, incluindo lavagem alcalina, lavagem ácida e ajuste de superfície, otimiza a rugosidade da superfície do substrato para Ra0.8μm e reduz a porosidade para menos de 0.3%. Formamos um revestimento de poliéster-TGIC de 60μm usando tecnologia de adsorção eletrostática de 40kV. Após a cura térmica a 200°C, ocorreu uma reação de reticulação para construir uma estrutura protetora de rede tridimensional. O brilho do produto foi aumentado para 95GU e o tempo de resistência à corrosão por névoa salina foi estendido para 1000 horas.
Sua resistência ao impacto é 300% superior à dos processos tradicionais. Após a aplicação, a camada externa dos eletrodomésticos pode atingir uma resistência ao envelhecimento UV de 10 anos, com uma resistência à abrasão de mais de 200,000 vezes. Ao mesmo tempo em que garante um efeito espelhado, o custo total de produção é reduzido em 40% em comparação com o processo de galvanoplastia, tornando-se uma tecnologia essencial no tratamento de superfícies industriais modernas.
Soluções personalizadas de revestimento em pó da AFI
A AFI Industrial Co., Ltd. oferece serviços de pintura a pó de precisão, adaptados a rigorosas especificações de engenharia. Priorizamos o desempenho funcional do revestimento, indo além da simples correspondência de cores e focando em:
- Espessura de película controlada: Mantemos uma espessura de película seca (DFT) consistente para atender a requisitos específicos de resistência à corrosão ou isolamento elétrico.
- Textura e brilho da superfície: Desde acabamentos decorativos de alto brilho até superfícies funcionais com textura de areia ou foscas para máquinas industriais.
- Pré-tratamento de engenharia: Nosso processo inclui desengorduramento em várias etapas e revestimento de conversão de fosfato para garantir a resistência à névoa salina e a durabilidade mecânica do revestimento.
- Escopo da aplicação: Fornecemos acabamentos de alto desempenho para os setores automotivo, de equipamentos médicos, de máquinas industriais e de ferragens arquitetônicas.
Materiais para revestimento em pó disponíveis na AFI
Alumínio 1100-H14
Alumínio 5052-H32
alumínio 6061
vidro
cerâmico
móveis de madeira
enfeite de madeira
301 de aço inoxidável
304 de aço inoxidável
Aço inoxidável 304 #4 escovado
Aço inoxidável 304, polimento espelhado nº 8
316 / 316L de aço inoxidável
Aço inoxidável 316, nº 4 escovado
Aço 1018 (baixo carbono)
Aço 1045 (laminado a quente)
Aço A569/ASTM A1011 (laminado a quente)
AZ55 Galvalume
A653 galvanizado
1095 Aço Mola
Aço A36
Aço A36, decapado e oleado
Aço A366/1008
produtos plásticos
Titânio (Grau 2)
Titânio 6AI-4V (Grau 5)
Opções de revestimento em pó disponíveis
As especificações técnicas para acabamentos de pintura a pó estão disponíveis para consulta online imediata. Caso a combinação de substrato e revestimento desejada não esteja listada, selecione "De outros" dentro dos parâmetros de acabamento na interface de cotação. Envie a solicitação de análise técnica após definir os seguintes parâmetros: espessura do revestimento, níveis de brilho da superfície, requisitos de tolerância e quantidades do lote.
Acabamentos disponíveis para chapas metálicas
A pintura a pó envolve a aplicação eletrostática de partículas de resina seca, seguida de cura térmica. Esse processo cria uma camada de polímero quimicamente reticulada que funciona como uma barreira contra corrosão e impactos mecânicos.
As peças passam por desengorduramento automatizado e neutralização da superfície. O revestimento resultante mantém uma espessura consistente, de acordo com as tolerâncias industriais, proporcionando uma vedação funcional sobre o substrato sem necessidade de modificação adicional da textura.
Antes da aplicação do revestimento, os substratos são processados com meios abrasivos para remover óxidos superficiais e marcas de usinagem. Esse pré-tratamento mecânico aumenta a área superficial para adesão da resina e resulta em uma topologia de superfície uniforme e não refletiva, com um valor Ra específico.
A formulação em pó inclui agentes de fricção especializados que permanecem em suspensão durante a fase de fusão. Após a cura, a superfície forma um perfil granular de alta fricção que resiste ao deslizamento e disfarça irregularidades estruturais.
Os acabamentos de superfície são classificados de acordo com suas unidades de brilho especular (GU). As opções de alto brilho proporcionam máxima reflexão da luz, enquanto os acabamentos foscos utilizam agentes fosqueantes para difundir a luz e minimizar o brilho da superfície.
Se o seu projeto exigir algo específico Cores RAL, aditivos antimicrobianos, ou resinas resistentes a altas temperaturasSelecione “Outro” para uma análise técnica documental. Por favor, especifique a espessura de película necessária (em $T$) e as horas de resistência à névoa salina para validação ambiental.
Obtenha dicas detalhadas com nosso guia de design.
Obter guiaDiretrizes de projeto para revestimento em pó
| Característica | Descrição (MT = Espessura do Material) |
|---|---|
| Diâmetro mínimo do furo | 1.5 x MT (Previne a formação de pontes de pó e a obstrução de orifícios) |
| Raio interno mínimo | 2.0 mm (Reduz o efeito da gaiola de Faraday para penetração do pó) |
| Distância livre do ponto de suspensão | 3.0 mm (Diâmetro necessário para fixação do gancho e aterramento elétrico) |
| Largura mínima do slot | 2 x MT (Garante uma distribuição uniforme do campo eletrostático) |
| Diâmetro do furo de drenagem | 6.0 mm (Necessário para a saída do pré-tratamento de líquidos e ventilação de ar) |
| Margem de acúmulo de revestimento | 0.1 mm - 0.2 mm (Tolerância para a espessura da película nas superfícies de contato) |
| Raio de arredondamento da borda | 0.5 mm (Previne o afinamento do revestimento em transições geométricas abruptas) |
| Profundidade do furo cego | < 0.5 x Diâmetro (Limitar para garantir o alcance do pó e o enxágue do pré-tratamento) |
Vantagens industriais da pintura a pó
Resistência à Corrosão
O processo de revestimento em pó deposita uma barreira de polímero que isola o substrato metálico do oxigênio e da umidade do ambiente. Essa reticulação química impede a oxidação e prolonga a vida útil dos componentes em ambientes industriais e externos.
Uniformidade de superfície
A aplicação eletrostática garante que as partículas de resina se distribuam por perfis geométricos, incluindo bordas e reentrâncias. A subsequente fase de cura térmica permite que o polímero líquido se nivele, resultando em uma espessura de filme uniforme, sem as marcas de escorrimento associadas ao revestimento líquido.
Durabilidade Mecânica
O revestimento curado atinge um alto grau de adesão por meio de intertravamento mecânico com o substrato. Essa camada protetora mantém a integridade estrutural sob impacto, abrasão e ciclos térmicos, reduzindo a frequência de manutenção da superfície.
Vídeo de fabricação de revestimento em pó
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