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Fresagem de engrenagem

Oferecemos serviços de fabricação de fresagem para uma ampla gama de indústrias. Entre em contato conosco se precisar de uma fabricação precisa e personalizada de engrenagens. Processamento de fresagem de engrenagens de alta precisão para que seu sistema de transmissão mecânica ofereça proteção confiável!

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fresagem de engrenagens

O processo de fresagem de engrenagens

Fresagem de engrenagens A fresagem por engrenagem é um processo de usinagem especializado utilizado para fabricar engrenagens, estrias e outros componentes cilíndricos dentados por meio de uma ação de corte. Abrange diversos ajustes técnicos, como avanço radial e axial, bem como compensação diferencial para produzir diferentes perfis de dentes, como engrenagens helicoidais ou de dentes retos. Dependendo da complexidade e dos requisitos de precisão da peça, a fresagem por engrenagem pode ser empregada como um processo de conformação final ou como uma etapa de pré-usinagem antes do tratamento térmico.

Durante o processo de fresagem, utiliza-se uma ferramenta de corte específica chamada... “hob” e a peça gira simultaneamente em um movimento sincronizado. A fresa, que se assemelha a uma fresa helicoidal com arestas de corte helicoidais, gera progressivamente o perfil de dente desejado na chapa metálica através desse movimento de geração.

A usinagem de engrenagens é um método ideal para a produção em massa de uma ampla variedade de componentes de transmissão. Isso inclui desde grandes engrenagens redutoras e porta-satélites usados ​​em máquinas pesadas até engrenagens em miniatura encontradas em instrumentos de precisão, bombas e relógios.

O processo de fresagem é amplamente utilizado em diversos setores, como... Fabricação automotiva, aeroespacial, energia eólica, robótica e máquinas industriais em geral.

Capacidades de fresagem de engrenagens da AFI

A AFI Industrial Co., Ltd. é especializada na produção de engrenagens personalizadas, equipada com máquinas de retificação de engrenagens CNC importadas (com precisão de processamento que atinge o grau DIN 4) e instrumentos de medição tridimensional, capazes de fabricar diversas engrenagens de precisão com módulos que variam de 0.5 para 20etc.

Nossa equipe de engenheiros possui mais de 15 anos de experiência e adota processos avançados de cementação e têmpera (dureza superficial HRC).58-62, dureza do núcleo HRC30-35Para garantir a resistência ao desgaste e à fadiga de nossos produtos, oferecemos suporte a pedidos mínimos de 1 peça ou produção em massa, fornecendo soluções de personalização de engrenagens com excelente custo-benefício para setores como o automotivo, o de máquinas e o de equipamentos de automação.

Nossos gerentes de projeto e especialistas analisarão pessoalmente e elaborarão orçamentos detalhados para cada projeto de fresagem de engrenagens metálicas, garantindo que suas necessidades específicas sejam atendidas e proporcionando uma experiência de fabricação rápida e prática. Explore as seções abaixo para saber mais sobre nosso processo e nossas capacidades ou solicite um orçamento hoje mesmo.

Vantagens da fresagem de engrenagens

Fresagem de engrenagem é o processo de fabricação mais utilizado para a criação de engrenagens cilíndricas. Sua principal vantagem reside na princípio gerador, onde a rotação contínua tanto da fresa (matriz) quanto da peça de trabalho garante alta precisão e velocidade. Aqui estão as principais vantagens da usinagem por engrenagem:

  • Alta Produtividade e Eficiência
  • Versatilidade excepcional
  • Precisão e acabamento de superfície superiores
  • Relação custo-benefício para escala
  • Flexibilidade automatizada

Desvantagens da fresagem de engrenagens

Embora o Fresagem de engrenagem Embora seja uma ferramenta poderosa para a produção, possui limitações técnicas e físicas específicas que tornam outros métodos (como torneamento ou fresagem) necessários em certos cenários. A seguir, as principais desvantagens da usinagem de engrenagens por fresa-gaiola:

  • Incapacidade de usinar engrenagens internas
  • Problemas de espaço livre (interferência no ombro)
  • Alto custo inicial de ferramentas
  • Complexidade de configuração para máquinas manuais
  • Restrito a perfis específicos
Materiais para Estampagem de Metais

Materiais para fresagem de engrenagens

AFI Industrial Co., Ltd. Oferece aos clientes uma ampla gama de materiais adequados para operações de fresagem de engrenagens, incluindo:

  1. Aços — Os materiais mais comumente usados
    Aço O aço é o principal material utilizado em operações de fresagem de engrenagens e é categorizado em diversas subclasses com base em sua aplicação final: Aços temperados e revenidos: por exemplo, 40Cr, 42CrMo (AISI 4140). Esses materiais possuem excelentes propriedades mecânicas e são frequentemente utilizados em engrenagens de transmissão sujeitas a cargas moderadas. Aços cementados (superfícies endurecidas): por exemplo, 20CrMnTi, 12L14 (aço de usinagem livre), 8620. Após a fresagem de engrenagens, esses materiais geralmente passam por tratamentos de cementação e têmpera; esse processo torna a superfície extremamente dura (resistente ao desgaste), mantendo a tenacidade do núcleo (resistente ao impacto). Aços inoxidáveis: por exemplo, 303, 304, 316L. Utilizados em máquinas para processamento de alimentos, equipamentos médicos ou ambientes químicos, esses materiais oferecem excepcional resistência à corrosão. No entanto, materiais como o 304 tendem a causar desgaste significativo nas fresas devido às suas características de endurecimento por trabalho.
  2. Ferro fundido
    Ferro fundido cinzento (HT250/HT300): Caracteriza-se por excelentes propriedades de amortecimento de vibrações e autolubrificação, além de usinabilidade superior. É frequentemente utilizado em engrenagens de transmissão de máquinas-ferramenta que exigem operação suave sob cargas relativamente baixas. Ferro fundido nodular (QT400/500): Possui resistência mecânica comparável à do aço, mantendo as qualidades de amortecimento de vibrações inerentes ao ferro fundido.
  3. Metais não ferrosos
    Ligas de cobre (bronze/latão): especificamente, bronze de estanho (QSn6.5-0.1) ou bronze de alumínio. Esses são os materiais preferidos para a fabricação de engrenagens helicoidais, pois apresentam um coeficiente de atrito extremamente baixo e alta resistência ao desgaste por atrito quando combinados com eixos helicoidais de aço. Ligas de alumínio: por exemplo, 6061-T6 ou 7075-T6. Utilizadas em aplicações aeroespaciais ou instrumentação de precisão, onde a redução de peso é um requisito crítico.
  4. Plásticos de engenharia. Para aplicações que envolvem baixas cargas, altas velocidades de rotação, baixos requisitos de ruído ou situações em que a lubrificação não é necessária, a fresagem por engrenagem é frequentemente usada para processar materiais plásticos; POM (Polioximetileno/Acetal): Oferece excelente estabilidade dimensional e resistência ao desgaste. Nylon (PA66): Possui boa tenacidade e apresenta certo grau de capacidade autolubrificante; PEEK: Utilizado em ambientes operacionais especializados que exigem alto desempenho e resistência a altas temperaturas.

A AFI pode usinar materiais para fresagem de engrenagens sob encomenda, portanto, não hesite em contatar nossos especialistas para discutir os materiais de que você precisa.

Nossos materiais estampados podem passar por tratamentos de pós-processamento, como cementação e têmpera, galvanoplastia, nitretação, anodização, jateamento com esferas e muito mais.

processo de fresagem de engrenagens

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Tipos de fresagem de engrenagens

Com base nos princípios da fresagem de engrenagens, na direção de avanço da ferramenta e no tipo específico de engrenagem a ser processada, a equipe de projeto da AFI Part oferece aos clientes as seguintes categorias de métodos de usinagem:

1. Classificação de acordo com a direção do movimento de usinagem: Fresagem axial:

Este é o método de fresagem por engrenagem mais comum. Enquanto gira, a fresa move-se verticalmente ao longo da direção axial da peça. Este método é usado principalmente para usinar engrenagens cilíndricas de dentes retos e engrenagens helicoidais padrão.

Usinagem por fresa radial: A fresa avança em direção ao centro da peça (na direção radial) até atingir a profundidade de corte predeterminada. Este método é normalmente utilizado para usinagem de engrenagens helicoidais, pois o perfil do dente de uma engrenagem helicoidal exige engate completo com a fresa.

Usinagem por fresa tangencial: A fresa avança tangencialmente à peça. Este método é comumente usado para usinar engrenagens helicoidais com grandes ângulos de inclinação; proporciona maior precisão no perfil do dente em comparação com a fresagem radial, embora sua eficiência de usinagem seja relativamente menor.

2. Classificados por método de corte:

Fresamento convencional (fresamento ascendente): A direção de corte da fresa é oposta à direção de avanço. Este é o método de usinagem tradicional; a força de corte aumenta gradualmente, resultando em uma qualidade de acabamento superficial superior, e os requisitos de rigidez da máquina-ferramenta são relativamente baixos.

Fresamento concordante (fresamento de engrenagem): A direção de corte da fresa é a mesma da direção de avanço. O fresamento concordante pode prolongar a vida útil da ferramenta e alcançar uma eficiência de produção extremamente alta. A maioria das máquinas CNC modernas para fresamento de engrenagens (como as comumente usadas em polos industriais como Dongguan) suportam o fresamento concordante, pois ele ajuda a minimizar o endurecimento por trabalho.

3. Classificado pela geometria da peça:

Usinagem de Engrenagens Cilíndricas: O eixo da fresa é inclinado em um ângulo específico (o ângulo de inclinação da fresa) em relação ao eixo da peça de trabalho.

Engrenagens do motor, componentes gerais de transmissão.

Usinagem de Engrenagens Helicoidais: Além do avanço axial, a fresa deve permanecer sincronizada com a rotação da peça por meio de um mecanismo diferencial.

Transmissões automotivas, redutores de velocidade para serviço pesado. Usinagem de engrenagens helicoidais: Utiliza fresas especializadas para engrenagens helicoidais, geralmente empregando métodos de avanço radial ou tangencial.

Redutores de engrenagem helicoidal. Usinagem de rodas dentadas/estrias: Utiliza fresas com perfis de dentes específicos para usinar formatos de dentes involutos não padronizados. Correntes de transmissão industriais, eixos de transmissão de potência. A usinagem de engrenagens com perfil convexo envolve o controle do caminho de avanço para criar um perfil convexo ao longo do flanco do dente, compensando assim os erros de montagem. Essa técnica é essencial para sistemas de transmissão de alta precisão.

4. Tecnologias modernas de usinagem de alta eficiência:
Fresagem a seco: Este método opera sem o uso de fluidos de corte, utilizando, em vez disso, o corte em alta velocidade para dissipar o calor. Essa abordagem não só é ecologicamente correta, como também elimina os vapores de óleo normalmente gerados pelos óleos de corte.

Fresagem por engrenagem endurecida: Esta técnica consiste em fresar diretamente engrenagens que passaram por têmpera (possuindo uma dureza de HRC 55 ou superior). Ela serve como substituta para certos processos de retificação de engrenagens, aumentando assim a eficiência e reduzindo custos.

Volumes de produção de fresagem de engrenagens

Volumes de produção de estampagem de metais

A AFI Industrial Co., Ltd. possui um sistema completo de fresamento de engrenagens vertical/horizontal e adota um sistema de controle de processo exclusivo, que permite obter resultados estáveis com precisão DIN grau 6 na faixa de diâmetro de Φ10-800 mm. Especialmente na faixa de módulos de 0.5-12 mm, nosso sistema de troca rápida, desenvolvido de forma inovadora, pode reduzir o ciclo de entrega de pedidos de pequenos lotes (mínimo de 1 peça) em 60%, mantendo um controle de tolerância de ±0.01 mm, proporcionando soluções de combinação de engrenagens confiáveis e estáveis!

Tolerâncias apertadas

Para garantir a qualidade da usinagem de fresamento, a AFI Industrial Co., Ltd. precisa controlar rigorosamente as tolerâncias do produto no processo de usinagem, incluindo tolerâncias de tamanho de engrenagens, tolerâncias de formato de dente, tolerâncias de direção de dente, tolerâncias de desvio radial, desvios de espaçamento de dente, etc. Escolheremos as tolerâncias apropriadas de acordo com diferentes usos de engrenagens e requisitos de precisão, combinados com desenhos do cliente, para atender às necessidades do produto do cliente.

Estampagem de Metal por Indústria

A AFI Industrial Co., LTD., com o apoio de equipamentos mecânicos avançados e uma equipe técnica profissional, especializa-se em diversos processos de fresagem de engrenagens de precisão. A precisão dimensional e de forma das engrenagens que produzimos para nossos clientes atingiu um nível líder no setor. Suas superfícies são lisas, o que reduz o desgaste e prolonga a vida útil. Com a garantia de alta precisão e alta qualidade, a transmissão por engrenagens apresenta alta eficiência e operação suave. Elas são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, eletrônica e outras, e gozam da confiança de nossos clientes.

Vídeo de estampagem de metal

logotipo recortado de peças metálicas afi

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Opções infinitas
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A AFI possui equipamentos de fresagem de engrenagens CNC multieixos de alta precisão, o que nos permite fornecer aos clientes um conjunto abrangente de soluções de engrenagens personalizadas e de alto padrão, por meio da seleção de materiais, tratamento térmico e retificação de engrenagens de precisão.

Fácil de usar
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Rede examinada
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