galvanoplastia
Processo de galvanoplastia, dê nova vida ao metal! Os serviços de galvanoplastia da AFI Industries conferem aos seus produtos um acabamento brilhante que aumenta a durabilidade e a beleza.
Processo de galvanoplastia
A galvanoplastia é um processo eletroquímico usado para revestir uma superfície metálica ou não metálica com uma película metálica. Esse processo envolve o uso da peça a ser revestida (geralmente metal) como cátodo e o metal a ser revestido como ânodo, ambos imersos em uma solução de galvanoplastia contendo os mesmos íons metálicos. Ao aplicar corrente contínua, o metal no ânodo se dissolve em íons na solução de galvanoplastia, enquanto os íons metálicos no cátodo são reduzidos a átomos metálicos e depositados na superfície da peça revestida, formando uma película metálica densa e uniforme. As etapas básicas do processo são as seguintes:
Pré-tratamento
A etapa de pré-tratamento do processo de galvanoplastia é fundamental para garantir a qualidade do revestimento final. O objetivo do pré-tratamento é remover diversos poluentes da superfície do substrato por meio de uma série de tratamentos físicos e químicos, de modo a atingir um bom estado de ativação, estabelecendo as bases para o bom andamento do processo de galvanoplastia. Essas etapas incluem limpeza e desengorduramento, limpeza alcalina, decapagem e passivação.
Electroplate
Colocamos os produtos a serem galvanizados no tanque de galvanoplastia preenchido com um líquido especial e, em seguida, ajustando parâmetros como o tamanho da corrente, a temperatura do líquido e o tempo de galvanoplastia, forma-se um revestimento metálico com a espessura ideal na superfície dos produtos. Após a conclusão da galvanoplastia,
Depois do tratamento
Realizaremos também processos de pós-tratamento, como passivação, selagem ou polimento do produto. Isso pode torná-lo mais resistente à corrosão ou mais esteticamente agradável. Por fim, secamos completamente as peças e o tratamento de superfície por galvanoplastia estará concluído.
Serviço de Revestimento Personalizado
A AFI Industrial Co., Ltd. fornece serviços de processamento de galvanoplastia para clientes. Sejam hardware, componentes eletrônicos ou artesanato, podemos personalizar soluções de galvanoplastia de acordo com suas necessidades específicas. Adotamos diferentes processos para diferentes materiais, garantindo que cada produto seja bonito e durável. Ao cooperar conosco, seus produtos não só terão a qualidade garantida, como também se destacarão entre produtos similares, tornando sua marca ainda mais renomada.
Sobre galvanoplastia
Antes da galvanoplastiaO produto apresenta aparência áspera, cor monótona, baixa resistência à corrosão e ao desgaste, vida útil curta e baixo valor agregado. Após a galvanoplastia, a superfície do produto torna-se lisa e plana, com um brilho intenso. Sua resistência à corrosão e ao desgaste é significativamente aumentada, sua vida útil é significativamente prolongada e seu valor agregado também é significativamente aumentado, o que pode atender melhor às necessidades de diversos cenários de aplicação.
Antes do revestimento
Após o revestimento
Equipamento de galvanoplastia
AFI Industrial Co., Ltd. Possui uma linha completa de equipamentos automáticos de galvanoplastia, que transformam metais como cobre, níquel, cromo, zinco, prata e outros em filmes ou melhoram as propriedades físicas e químicas das superfícies metálicas por meio de reações eletroquímicas. Os equipamentos geralmente incluem as seguintes peças principais:
Linha de produção de galvanoplastia automática
A linha de produção de galvanoplastia automática é um equipamento de galvanoplastia eficiente e automatizado, que pode realizar a produção automatizada de múltiplos processos.
Equipamento de tratamento de águas residuais
Projetado especificamente para tratar as águas residuais produzidas no processo de galvanoplastia, que geralmente contêm íons de metais pesados, poluentes orgânicos e outras substâncias nocivas, visando o desenvolvimento sustentável.
Material de galvanoplastia
A maioria dos materiais metálicos (como ferro, aço, cobre, alumínio, zinco, etc.) são adequados para galvanoplastia porque têm boa condutividade elétrica.
Materiais não metálicos, como plástico, cerâmica e vidro, não são adequados para galvanoplastia direta, mas podem ser galvanizados após tratamento superficial específico.
Equipamento de teste de galvanoplastia
A inspeção de qualidade do processo de revestimento envolve diversos aspectos dos equipamentos de teste. A AFI Industrial Co., Ltd. garante a qualidade e a estabilidade do processo de revestimento por meio de equipamentos de teste, medindo com precisão a espessura do revestimento, a adesão, a composição da solução de revestimento e outros parâmetros-chave para atender aos requisitos de qualidade do produto.
microscópio
Equipamento de teste de dureza
Testador de abrasão por areia caindo
Máquina de teste de spray de sal
Como iniciar seu pedido
Sua satisfação e confiança são nossa eterna busca. Vamos trabalhar juntos para criar qualidade e serviço de excelência e testemunhar cada momento de sucesso.
Perguntas freqüentes
Pode melhorar significativamente o desempenho de peças usinadas em CNC, incluindo resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade elétrica e estética. Recomendaremos o processo mais adequado para você, com base em seus cenários de aplicação.
Controlamos a espessura do revestimento das seguintes maneiras:
Padronização de processos e monitoramento em tempo real (utilizando medidores de espessura ultrassônicos ou medidores de fluorescência de raios X para detecção).
Os clientes podem especificar a faixa de espessura (como 5-20 μm) e nós garantimos conformidade rigorosa.
Problemas comuns que encontramos incluem bolhas, descamação, diferença de cor ou porosidade. As possíveis causas são: pré-tratamento incompleto (camada residual de óleo ou óxido), parâmetros de galvanoplastia fora de controle (densidade de corrente e temperatura inadequadas) e impurezas no substrato (como cavacos residuais do processamento CNC).
Nossa solução: Pré-tratamento rigoroso (lavagem ácida, limpeza ultrassônica), inspeção de qualidade do processo (inspeção aleatória de adesão e teste de névoa salina por lote), triagem manual de materiais (evitando o uso de substratos de enxofre/chumbo que são propensos à corrosão).
Nossa prioridade são soluções ecologicamente corretas: livres de cianeto (como zinco alcalino e cromo trivalente substituindo o cromo hexavalente), tratamento de águas residuais (neutralizando metais pesados e descartando de acordo com os padrões) e certificação de conformidade.
Alguns revestimentos com alto poder anticorrosivo (como o revestimento de cádmio) podem ser restritos. Informaremos você sobre as soluções alternativas com antecedência.