Anodização

A revolução no tratamento de superfícies metálicas, a tecnologia de anodização, proporciona um revestimento protetor robusto para seus produtos. A AFI Industrial Co., Ltd. fornece soluções superiores de tratamento de superfícies para titânio e outros materiais metálicos, utilizando processos avançados de oxidação.

Processo de Anodização

Anodização é uma técnica de tratamento de superfície metálica que forma uma película de óxido na superfície do metal por oxidação eletroquímica. ‌ Esse processo geralmente é realizado em uma solução eletrolítica, com um metal ou liga atuando como ânodo, sobre o qual uma película de óxido é formada pela ação de uma corrente impressa. Essa tecnologia de oxidação é amplamente utilizada em ligas de alumínio, magnésio, titânio e outros metais, entre os quais a anodização com ácido sulfúrico é o método de tratamento mais comum.

Enxágue de anodização

Enxaguar

Remover impurezas como óleo e poeira da superfície metálica é essencial para garantir uma superfície limpa e, consequentemente, a qualidade do efeito anodizado.

anodização decapagem ácida

Decapagem ácida

O metal é imerso em uma solução ácida para tratamento de decapagem, a fim de remover o óxido, etc., da superfície do metal e melhorar o efeito de oxidação anódica.

Fabricação de Anodização 1

Anodização

Selecione o eletrólito e a fonte de alimentação CC apropriados, controle o tempo eletrolítico e obtenha a espessura necessária do filme de óxido.

Equipamento de anodização

Coloque cor

A coloração do filme de óxido anódico pode ser dividida em coloração eletrolítica e química, para obter a cor desejada pelo cliente.

Sistemas de Anodização

Vedação de furos

A placa de alumínio anodizada ou colorida é colocada na solução de vedação para selar os microfuros na camada de oxidação, melhorando sua resistência à corrosão e desempenho de vedação.

Serviço de Anodização Personalizado

A AFI Industrial Co., Ltd. fornece serviços de anodização aos seus clientes. Utilizamos tecnologia avançada de anodização para fornecer soluções personalizadas e podemos executar serviços de anodização específicos de acordo com os requisitos de chapa de cor específicos do cliente, atendendo aos padrões de aceitação do controle de qualidade dos processos de anodização. Nossos serviços de anodização são amplamente utilizados nos setores de construção, automotivo, aeroespacial, eletrônico e bens de consumo, atendendo às necessidades de qualidade de nossos clientes.

Sobre Anodização

Antes da anodização, a superfície do metal é propensa a arranhões e ferrugem, e a cor é apenas a cor original monótona do metal. Após a anodização, a dureza do metal aumenta, tornando-se menos suscetível à corrosão e podendo ser tingido em diversas cores.

Anodização

Pré-anodizar

Anodização

Pós-anodizado

Equipamento de anodização

AFI Industrial Co., Ltd. possui uma gama completa de equipamentos anodizados e diversas linhas de produção automatizadas, que podem não apenas fornecer aos clientes tratamento de superfície de alta qualidade para seus produtos, mas também lidar com o trabalho de anodização de grandes quantidades de produtos ao mesmo tempo para garantir a consistência da cor de todo o lote de produtos dos clientes.

Linha de Produção Automática de Anodização

Linha de produção automática

Temos linhas de produção automáticas específicas para anodização em larga escala de materiais como alumínio, magnésio e titânio, que podem atingir operação totalmente automática do pré-tratamento ao tratamento pós-anodização, de forma rápida e em grandes quantidades, atendendo às demandas de produtos dos clientes.

equipamento de limpeza e secagem anodizante ultrassônico

Equipamentos de limpeza e secagem ultrassônica

A limpeza ultrassônica utiliza pequenas bolhas geradas por vibração de alta frequência para remover com eficiência manchas de óleo, poeira, camadas de óxido ou outros contaminantes de estruturas complexas, microporos e fissuras. Após a limpeza, o equipamento de secagem precisa secar completamente a umidade residual ou os reagentes químicos presentes na superfície da peça.

Materiais de Anodização

Alumínio e ligas de alumínio são os materiais mais adequados para anodização. São naturalmente propensos à oxidação, e a anodização pode formar uma camada de óxido mais espessa e dura, amplamente utilizada em celulares, gabinetes de notebooks, peças automotivas e alguns eletrodomésticos.

Magnésio e ligas de magnésio, devido à sua alta reatividade durante a anodização, requerem microoxidação por arco antes da anodização convencional. São também frequentemente utilizados nas indústrias aeroespacial, eletrônica e elétrica.

Após o titânio anodizado e as ligas de titânio, o filme de óxido pode apresentar cores do arco-íris, tem boa biocompatibilidade e é frequentemente usado em equipamentos médicos.

Zinco e ligas de zinco também podem ser anodizados, mas o efeito não é muito bom e geralmente são usados apenas para prevenção temporária de ferrugem.

Nossa empresa pode personalizar o efeito de anodização para você com base nos requisitos específicos dos seus materiais, atendendo aos requisitos de qualidade dos seus produtos.

Equipamento de teste de anodização

O teste de qualidade do processo de anodização envolve muitos aspectos do equipamento de teste, AFI Industrial Co., Ltd., por meio de equipamentos de teste para garantir a qualidade e a estabilidade do processo de anodização, por meio da medição precisa da espessura da película de óxido, resistência ao desgaste, densidade e outros parâmetros-chave para atender aos requisitos. requerimentos de qualidade do produto.

medidor de espessura de revestimento anodizado

Medidor de espessura de revestimento

equipamento de teste de dureza por anodização

Equipamento de teste de dureza

testador de desgaste por anodização de areia descendente

Testador de desgaste de areia caindo

testador de admitância de anodização

Testador de Admissão

Formulário de Contato

Como iniciar seu pedido

Sua satisfação e confiança são nossa eterna busca. Vamos trabalhar juntos para criar qualidade e serviço de excelência e testemunhar cada momento de sucesso.

Perguntas frequentes sobre Afimetalparts

Perguntas freqüentes

Sua principal função é resistir à corrosão e à abrasão, evitando que as peças metálicas sejam facilmente oxidadas e corroídas na atmosfera, água do mar e outros ambientes. Ao mesmo tempo, a película oxidada pode aumentar a dureza da superfície metálica original em 5 vezes, o que melhora significativamente a resistência ao desgaste das peças. Em segundo lugar, pode dar à superfície das peças diferentes cores, proporcionando um efeito decorativo e bonito.

O tempo necessário para a anodização depende do tamanho, da estrutura e da espessura da camada de óxido, bem como do tipo de agente anodizante utilizado nos produtos metálicos. Nossa empresa geralmente conclui a anodização de amostras e pequenos lotes em um dia. O tempo de anodização para grandes quantidades é de 2 a 3 dias.

Tanto a anodização comum quanto a anodização dura podem desempenhar um papel na resistência à corrosão. A anodização dura apresenta maior dureza e resistência ao desgaste do que a anodização comum. Portanto, a anodização dura é utilizada em componentes altamente resistentes ao desgaste, como cilindros de motor, pistões, rolamentos e engrenagens. Além disso, o ânodo duro também possui excelente desempenho de isolamento e é adequado para componentes eletrônicos que exigem bom isolamento. Os ânodos comuns podem ser fabricados em diversas cores e, portanto, são frequentemente utilizados em decoração arquitetônica, ferragens para móveis, rodas de automóveis, etc. Nossa empresa pode selecionar diferentes métodos de anodização de acordo com as funções que os clientes precisam alcançar.

Desde o trabalho de preparação antes da oxidação até o tratamento pós-oxidação, seguimos os padrões da indústria e controlamos rigorosamente a qualidade de cada elo. Para os produtos acabados, inspecionamos a aparência, a espessura da película, a dureza e a resistência à corrosão dos produtos anodizados por meio de inspeção visual, inspeção instrumental e teste de névoa salina para garantir que cada produto recebido pelo cliente seja qualificado.

Nem todos os metais podem ser anodizados; geralmente, a anodização é usada apenas para acabamentos de alumínio, titânio e magnésio. Isso ocorre porque as propriedades desses metais se combinam facilmente com o oxigênio, o que permite que o processo de anodização ocorra.

É um processo complexo que requer equipamentos e produtos químicos especializados. É melhor que seja realizado por profissionais para garantir que o processo seja realizado de forma segura e correta. Tentativas de não profissionais de fazê-lo por conta própria podem ser perigosas e resultar em baixa qualidade.

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